陶瓷管道補償器也稱為耐磨陶瓷管道補償器，是采用自蔓延高溫合成--離心法制造的，是把鋼管放在離心機的管模內，在鋼管內加入鐵紅和鋁粉混合物，這種混合物在化學中稱為鋁熱劑，當離心機管模旋轉達到一定速度后，經一火星點燃鋁熱劑，鋁熱劑立即自己燃燒，燃燒波迅速蔓延，在蔓延時發(fā)生的劇烈的化學反應。
　　耐磨合金陶瓷管道補償器包括兩段相互套接的鑄造接管，在相互套接的鑄造接管外同軸固定設置波紋管，在波紋管與鑄造接管之間設置填料，在兩段鑄造接管上分別設置一壓蓋法蘭，在兩個壓蓋法蘭之間設置至少兩根拉桿，各拉桿的兩端分別穿過壓蓋法蘭，各拉桿的兩端分別通過螺母固定在壓蓋法蘭上，在各鑄造接管的自由端分別同軸設置法蘭，在各鑄造接管的內側分別設置剛玉陶瓷貼片，剛玉陶瓷貼片中部設有通孔，在通孔內設置緊密配合的金屬固定棒，金屬固定棒的內端焊接在鑄造接管上，金屬固定棒的外端設有大頭帽，大頭帽緊密貼合在剛玉陶瓷貼片上。本管道補償器，耐磨損、陶瓷貼片固定牢固，使用壽命長。
　　陶瓷管道補償器的性能特點：
　　1、耐磨性：陶瓷管道補償器的內襯陶瓷層中Al2O3含量大于95％，顯微硬度HV1000－1500，因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十余倍，優(yōu)于鎢鉆硬質合金。
　　2、耐腐蝕性：陶瓷屬中性材料，化學性能穩(wěn)定，具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性，可抗各種無機酸、有機酸、有機溶劑等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。
　　3、耐熱性能優(yōu)異，能耐溫2000℃以上，可在-50℃～900℃范圍內長期工作。
　　4、易焊接：陶瓷管道補償器可以通過焊接外層鋼管達到連接的目的，陶瓷內襯復合鋼管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯(lián)結方式，安裝十分方便。
　　陶瓷管道補償器的應用行業(yè)：
　　1.要求高耐磨的管道：火力發(fā)電、熱電廠灰(渣)輸送、煤粉輸送管道，選礦廠尾礦輸送和精礦輸送管道，港口礦漿和泥沙輸送管道，粉煤漿輸送管道等。
　　2.重介選（洗）煤廠精煤輸送管道，要求高耐腐蝕性火力發(fā)電脫硫漿渣輸送管道。
　　3.熔融鋁液輸送管道。
　　4.要求高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的各種管道。